1，放線。

在混凝土粘貼碳纖維的位置測放打磨控制線，打磨控制線比實際粘貼位置線每邊寬5cm，待打磨工作完成后補加粘貼碳纖維的位置線。

2，混凝土面層的清理打磨。

用角磨機和圓磨片，鋼絲刷在砼面上需粘貼碳纖維的部位進行打磨，磨去砼表面浮層，直至打磨出堅實面，影響粘貼的鋼筋頭和砼凸起處要用砂輪切掉，混凝土表面層出現(xiàn)剝落，空鼓，蜂窩，腐蝕等劣化現(xiàn)象部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補，裂縫部位應(yīng)首先進行封閉處理，用強力吹風(fēng)機將打磨過的砼面吹干凈，做到砼表面清潔，干燥，甚至無粉塵，構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位需打磨成圓角，其半斤不小于20mm。

3，找平。

按照使用說明配置找平材料進行找平工作，用小鏟刀將配置碳纖維布膠好的找平材料刮在砼表面凹陷部位，刮嚴(yán)刮實，對于局部較高的突起部分，應(yīng)用砂輪或磨片磨平，構(gòu)件表面的小孔，內(nèi)角用找平材料刮后，表面仍存在的凹凸糙紋用砂紙打磨平整，找平樹脂的配制要嚴(yán)格按照使用說明，混合后要充分?jǐn)嚢杈鶆颍裕怒h(huán)氧膩子的配制比例為，主劑：硬化劑＝２：１（重量比）。

４，粘貼碳纖維。

４.１碳纖維的裁剪。

根據(jù)設(shè)計尺寸將碳纖維布裁剪成行，碳纖維為單向受力材料，順著纖維的方向為受力方向，裁剪時要特別注意方向，切忌將纖維斜切斷。

４.２配制粘貼樹脂。

按照使用說明配制粘貼樹脂，混合后人工充分?jǐn)嚢杈鶆?，粘貼樹脂應(yīng)隨用隨配，每次配制量應(yīng)在４０分鐘內(nèi)用完。

４.３碳纖維的粘貼。

用滾碳纖維布膠筒或刷子將配制好的粘貼樹脂均勻涂刷到粘貼部位上，在搭接，砼轉(zhuǎn)角部位要多刷一些，將碳纖維布粘貼到砼表面，用特制的滾子順著纖維沿一個方向多次滾壓，去除氣泡和褶皺，并使粘貼樹脂充分滲透碳纖維布，碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不小于150mm。

碳纖維布是一種高科技的加固材料，被廣泛的應(yīng)用在建筑的加固過程中，可是很多施工人員發(fā)現(xiàn)，在粘貼碳纖維布之后，不能達到滿意的效果，有剝離破壞的現(xiàn)象產(chǎn)生，極大的影響了工程的質(zhì)量，那么發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是什么呢，又有什么辦法解決呢。

首先碳纖維布本身的質(zhì)量需要進行查明，如果是因為碳纖維布本身的原因，建議進行碳纖維布材料的更換，選用質(zhì)量上乘的碳纖維布，碳纖維布膠碳纖維布采用日本進口東麗碳絲，各項指標(biāo)均高于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

其次的原因可能是施工過程中的技術(shù)不規(guī)范以及特殊的施工情況所導(dǎo)致的，這里的話建議針對性進行分析，可以邀請專業(yè)的技術(shù)人員進行現(xiàn)場分析，那么，破壞已經(jīng)發(fā)生了，要怎么進行修補呢，這里推薦使用U型錨固來進行預(yù)防和修補。

粘貼碳纖維布時如果不施加錨固措施，通常在集中力作用附近出現(xiàn)裂縫后很快就會產(chǎn)生剝離破壞的發(fā)生，這個時候碳纖維布的應(yīng)力往往很低。

為此，采用U型錨固的方式來組織結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)展，推遲碳纖維布的剝離破壞，提高碳纖維布的應(yīng)力，同時，U型錨固還可以提高梁的抗剪能力，在板中，垂直于縱向加固碳纖維布方向的壓條可以分擔(dān)荷載，提高抗剝離能力。

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